ចែករំលែកបច្ចេកវិទ្យាបង្កើតផលិតផលផ្សិតប្រហោងមធ្យម និងធំ

នៅលើដៃមួយ, វានឹងមានមុខងារកាន់តែច្រើន, និងជានិច្ចបន្តភាពល្អឥតខ្ចោះនៃមុខងារផលិតផលនិងការពង្រីកជីវិតសេវាកម្ម;ម្យ៉ាងវិញទៀត ទន្ទឹមនឹងការបង្កើនគុណភាពផលិតផល យើងនឹងបន្តកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងចំណាយប្រតិបត្តិការយ៉ាងច្រើន ដើម្បីទទួលបាននូវអត្ថប្រយោជន៍កាន់តែច្រើន។

ផលិតផលផ្លុំខ្នាតមធ្យម និងធំ

គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានចំនួន 3 គួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណាក្នុងការរចនាទម្រង់នៃផលិតផលផ្លុំផ្លុំ៖

1) ព្យាយាមបំពេញមុខងារផ្សេងៗ និងការប្រើប្រាស់ផលិតផលផ្លុំប្រហោង។

2) រូបមន្តវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកមានដំណើរការល្អ;

3) កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម តាមរយៈការរចនាទម្រង់ និងការកែលម្អ។

ទន្ទឹមនឹងនេះ ដោយសារតែការពង្រីកផលិតផលផ្សិតផ្លុំចេញ និងជួរគាំទ្រផ្នែកវិស្វកម្ម ការអនុវត្តផលិតផលផ្លុំផ្លុំបានផ្តល់នូវតម្រូវការបច្ចេកទេសខ្ពស់ជាងមុន។ដូចជារថយន្ត ឡាន ឧស្សាហកម្មផ្លូវរថភ្លើងល្បឿនលឿន អាកាសចរណ៍ អាកាសយានិក នាវាចរណ៍ គ្រឿងម៉ាស៊ីន អេឡិចត្រូនិច គីមី ភស្តុភារ ការវេចខ្ចប់ថ្នាំ អាហារ និងភេសជ្ជៈ គ្រួសារប្រចាំថ្ងៃ កសិកម្ម កម្មវិធីវិស្វកម្ម ផ្ទៃអណ្តែតទឹក និងឧស្សាហកម្មជាច្រើនទៀតដែលគាំទ្រ។ ផលិតផលផ្លុំផ្លុំ និងផ្សេងៗទៀត កម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹងខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ អាយុវែង និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពល្អ គឺត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ផលិតផលផ្លុំផ្លាស្ទិច។ដូច្នេះ ការកែប្រែផលិតផលផ្លុំផ្លុំទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់។

វិធីសាស្ត្រកែប្រែផ្លាស្ទិច រួមមានការកែប្រែរូបរាងកាយ និងការកែប្រែគីមី។ការកែប្រែគីមី សំដៅលើវិធីសាស្ត្រកែប្រែដែលផ្លាស់ប្តូរប្រភេទ និងការរួមផ្សំនៃអាតូម ឬក្រុមនៅលើខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនៃប៉ូលីមែរដោយវិធីសាស្ត្រគីមី។ផ្លាស្ទិចអាចបង្កើតជាវត្ថុធាតុ polymer ជាក់លាក់ថ្មីដោយការទប់ស្កាត់ copolymerization, graft copolymerization, ប្រតិកម្មឆ្លងតំណ ឬដោយការណែនាំក្រុមមុខងារថ្មី។ការកែប្រែគីមីអាចធ្វើឱ្យផលិតផលទទួលបានមុខងារថ្មី ឬលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីកាន់តែប្រសើរ។

នៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងនៃការកែប្រែរូបមន្តនៃផលិតផលផ្សិតបំផ្ទុះ បច្ចេកវិទ្យាកែប្រែរូបវន្តត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅជាងបច្ចេកវិទ្យាកែប្រែគីមី។បច្ចេកវិជ្ជាកែទម្រង់រូបវន្តនៃផលិតផលផ្សិតបំផ្ទុះត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅតាមវិធីដូចខាងក្រោមៈ ① ការកែប្រែការបំពេញ;② ការកែប្រែការលាយបញ្ចូលគ្នា;③ ការកែប្រែប្រសើរឡើង;(4​) ការ​កែប្រែ​ភាព​តានតឹង​;(5) ការកែប្រែ nano-composite;⑥ ការកែប្រែមុខងារ និងដូច្នេះនៅលើ។

1. បច្ចេកវិទ្យាបង្កើតផលិតផលផ្លុំផ្លុំដែលប្រើជាទូទៅ

1) រូបមន្តដាក់ធុងប្លាស្ទិក 25L សូមមើលតារាងទី 1 ។

រូបមន្តដាក់ធុងប្លាស្ទិក 25L

វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីរូបមន្តក្នុងតារាងទី 1 ដែលម៉ាក HDPE ពីរត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងរូបមន្ត ហើយភាពរឹងមាំ ភាពរឹង និងភាពរឹងមាំនៃផលិតផលដែលធ្វើពីផ្លុំអាចត្រូវបានធានាដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការមូលដ្ឋាននៃធុងប្លាស្ទិកស៊េរី 25L ។

គ្រឿងផ្សំសំខាន់ពីរនៅក្នុងរូបមន្តត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពាក់កណ្តាល។នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង សមាមាត្រនៃគ្រឿងផ្សំសំខាន់ៗនៅក្នុងរូបមន្តអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តផ្សេងៗគ្នា។ទន្ទឹមនឹងនេះ ការជ្រើសរើសម៉ាកយីហោនៃគ្រឿងផ្សំសំខាន់ៗក៏អាចត្រូវបានជ្រើសរើសទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់នៃការផ្គត់ផ្គង់ទីផ្សារផងដែរ។

2) ការរចនានៃធុងវេចខ្ចប់ប្លាស្ទិកប្រហោងសម្រាប់សារធាតុគីមីគ្រោះថ្នាក់៖

ដូចជា៖ ការសាកល្បងផលិតស្គរវេចខ្ចប់ធុង 25L ម៉ាស់ស្គរគឺ 1800g។ប្រើសម្រាប់ផ្ទុកអាស៊ីតនីទ្រីកកំហាប់ 68.2% ។ភាពធន់នៃធុង HDPE សុទ្ធចំពោះអាស៊ីតនីទ្រីកកំហាប់គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ ប៉ុន្តែភាពធន់របស់ HDPE ទៅនឹងអាស៊ីតនីទ្រីកកំហាប់អាចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំងដោយបន្ថែមឧបករណ៍កែប្រែវត្ថុធាតុ polymer ដែលសមស្រប។នោះគឺ EVA និង LC ត្រូវបានប្រើដើម្បីកែប្រែ HDPE ដើម្បីផលិតធុងវេចខ្ចប់អាស៊ីតនីទ្រីកដែលប្រមូលផ្តុំ។រូបមន្តតេស្តត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 2 ។

រូបមន្តនៃធុងវេចខ្ចប់ប្លាស្ទិកប្រហោងសម្រាប់សារធាតុគីមីគ្រោះថ្នាក់

នៅក្នុងតារាងទី 2 HDPE គឺ HHM5205 ហើយអត្រាលំហូររលាយ MFI = 0.35g/10 នាទី។EVA 560, អត្រាលំហូររលាយ MFI = 3.5g / 10min, ដង់ស៊ីតេ = 0.93, មាតិកា VA 14%;ឧបករណ៍កែប្រែម៉ូលេគុលទាប LC ផលិតនៅប្រទេសចិន ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម។លទ្ធផលតេស្តនៃការវេចខ្ចប់ស្គរដែលរៀបចំដោយរូបមន្តទាំងបីខាងលើត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 3 ។ ទម្រង់ទាំងបីខាងលើមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដោយការត្រួតពិនិត្យការវេចខ្ចប់ធម្មតា។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ការផ្ទុកអាស៊ីតនីទ្រិកកំហាប់ រូបមន្ត 1 ខែបន្ទាប់ពីការប្រេះឆា ដូច្នេះវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការផ្ទុកអាស៊ីតនីទ្រិកកំហាប់ទេ។រូបមន្តទី 2 6 ខែបន្ទាប់ពីធុងសាកល្បងទម្លាក់បានបែក គ្មានគុណភាព ទោះបីជាការធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតបានកន្លងផុតទៅក៏ដោយ ប្រសិនបើប្រើដើម្បីផ្ទុកអាស៊ីតនីទ្រីកដែលប្រមូលផ្តុំគឺមានគ្រោះថ្នាក់ វាមិនត្រូវបានណែនាំអោយប្រើទេ។

បច្ចេកវិជ្ជាបង្កើតផលិតផលផ្លុំប្រហោងមធ្យម និងធំ

រូបមន្តទី 3 ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 3-18 ការធ្វើតេស្តទាំងអស់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់បន្ទាប់ពីពាក់កណ្តាលឆ្នាំនៃអាស៊ីតនីទ្រីកប្រមូលផ្តុំ។

សរុបសេចក្តីមក បន្ទាប់ពីការបន្ថែម EVA និង LC ទៅក្នុង HDPE ភាពធន់នៃ HDPE ដែលបានកែប្រែទៅនឹងអាស៊ីតនីទ្រីកកំហាប់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាក់ស្តែង ហើយវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតធុងវេចខ្ចប់អាស៊ីតនីទ្រីកប្រមូលផ្តុំ (68.4%) ។

3) តារាងរូបមន្តប្លាស្ទិកសម្រាប់កៅអីប្លាស្ទិកខាងក្រៅ។(សូមមើលតារាងទី 4)

ចំណាំ៖ 7000F និង 6098 ក្នុងរូបមន្តក្នុងតារាងទី 4 គឺ hdPe ដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់។18D គឺជាប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប។

EVA ត្រូវបានប្រើជាចម្បងជាជំនួយក្នុងការកែច្នៃក្នុងរូបមន្តនេះ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពរូបរាងនៃផលិតផលផ្លុំផ្លុំ និងបង្កើនភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់។ហើយ​វា​មាន​ការ​ធន់​ទ្រាំ​យូរ​ទៅ​នឹង​ពេល​វេលា​បំបែក​ភាពតានតឹង​បរិស្ថាន។

4) សម្រាប់រូបមន្តនៃធុងផ្សិតផ្លុំ 50-100L សូមមើលតារាងទី 5 ។

គំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ទាក់ទងនឹងតារាងរូបមន្តប្លាស្ទិកសម្រាប់កៅអីប្លាស្ទិកខាងក្រៅ

រូបមន្តក្នុងតារាងទី 5 អាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង។

នៅក្នុងរូបមន្តក្នុងតារាងទី 5 ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ ភាពរឹងមាំ ភាពរឹង និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពនៃផលិតផលត្រូវបានពង្រឹង ហើយរយៈពេលនៃការទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងផ្នែកបរិស្ថានត្រូវបានអូសបន្លាយ។ក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផលអាចកែសម្រួលសមាមាត្រផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចផ្សេងៗតាមតម្រូវការនៃផលិតផលផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា។

5) ធុងផ្លុំ 100-220L

ដោយសារតែទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងនៃជ័រប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ធម្មតាគឺមិនខ្ពស់ទេ ដូចជាជ័រ HHM5502 គឺជាប្រភេទអេទីឡែន និង hexene copolymer ដែលត្រូវបានបំផ្ទុះធម្មតាដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងប្រហែល 150,000 ទោះបីជាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ភាពរឹង និងរឹងផ្ទៃគឺល្អក៏ដោយ ប៉ុន្តែ ភាពធន់នឹងការបំបែកភាពតានតឹងផ្នែកបរិស្ថាន និងកម្លាំងផលប៉ះពាល់គឺខ្សោយ កម្លាំងរលាយមិនខ្ពស់ទេ ហើយបាតុភូតធ្លាក់ចុះគឺធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងដំណើរការនៃសន្លឹកប៊ីចេង។ប្រសិនបើការផលិតជ័រ 200L ទម្ងន់សុទ្ធ 10.5kg ផ្លាស្ទិចអាករលើតម្លៃបន្ថែមតាមស្តង់ដារជាតិសម្រាប់ការធ្វើតេស្តទម្លាក់ នឹងមានបាតុភូតប្រេះឆា។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាជ័រដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាបជាមូលដ្ឋានមិនសមរម្យសម្រាប់ការផលិតធុងប្លាស្ទិកធំជាង 100 ~ 200L ។ការប្រើប្រាស់ជ័រ HMWHDPE ជាមួយនឹងទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងជាង 250 ពាន់ ផ្លុំផ្លុំធុងធំជាង 200L ក្នុងលក្ខខណ្ឌសាកល្បងដូចគ្នានឹងការធ្វើតេស្តទម្លាក់ ជាធម្មតាមិនកើតឡើងនូវបាតុភូតប្រេះឆាទេ ក្នុងពេលតែមួយ ភាពស្មើគ្នានៃកម្រាស់ជញ្ជាំងធុងមាន ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ភាពធន់នៃធុងធំចំពោះសមត្ថភាពបំបែកភាពតានតឹងផ្នែកបរិស្ថានត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដង។ដូច្នេះនៅពេលរចនារូបមន្តនៃធុងប្លាស្ទិកប្រហោងធំ 100-220 លីត្រ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងធំជាង 250,000 ត្រូវតែចាត់ទុកថាជាសូចនាករទីមួយ អមដោយដង់ស៊ីតេនៃជ័រ។ការអនុវត្តបានបង្ហាញថានៅពេលដែលដង់ស៊ីតេនៃជ័រគឺនៅក្នុងជួរនៃ 0.945 ~ 0.955g / សង់ទីម៉ែត្រ 3 ភាពរឹងនិងភាពធន់នឹងការបង្ក្រាបនៃទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ HIGH-DENSITY ផលិតផលជ័រជ័រគឺមានតុល្យភាពដែលទាក់ទង។

នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម នៅពេលដែលធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់ និងធន់ទ្រាំនឹងការបង្ក្រាបនៃផលិតផលមានតម្រូវការ (ដូចជាធុងសាំងជាដើម) ជ័រដែលមានដង់ស៊ីតេ 0.945g/cm 3 ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាវត្ថុធាតុដើម។ទីពីរគឺជាលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការនៃភាពងាយស្រួលដែលទាក់ទង។

សព្វថ្ងៃនេះ ប្រទេសជាច្រើនរចនា និងផលិតវត្ថុធាតុដើមពិសេសសម្រាប់ធុងប្លាស្ទិកធំ។ទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទង អត្រាលំហូររលាយ និងដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតធុងប្លាស្ទិកប្រហោងធំ។

នៅក្នុងរូបមន្តផលិតកម្ម 200L ពីរដង L នៃធុងកញ្ចប់ដែលមានគ្រោះថ្នាក់ បទពិសោធន៍នៃការផលិតផ្លុំផ្លុំរយៈពេលវែង បានបង្ហាញថា ការប្រើប្រាស់រូបមន្តចម្រុះនៃវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកប៉ូលីអេទីឡែនទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់ផលិត គុណភាពផលិតផលរបស់វាគឺប្រសើរជាងប្លាស្ទិកតែមួយ។ ស្ថេរភាពផលិតកម្មរូបមន្តវត្ថុធាតុដើម និងការអនុវត្តផ្សេងទៀតនឹងប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀត ភាពសក្ដិសមនេះបណ្តាលឱ្យរោងចក្រផលិតផលធុងបាស្ទិកមានគ្រោះថ្នាក់ យកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំង ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ផលិតកម្មដែលបណ្តាលមកពីវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកតែមួយ។លើសពីនេះ គួររំលឹកថា ដោយសារតម្រូវការប្រើប្រាស់ពិសេសនៃធុងបាស 200L double L ring drums ដ៏គ្រោះថ្នាក់ វាត្រូវបានសន្និដ្ឋានពីបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងជាច្រើនដែលថា: កុំងងឹតភ្នែកក្នុងការបំផ្ទុះប្រហោងទ្រង់ទ្រាយធំនៃវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកបន្ថែម។ Mineral masterbatch ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ ឬកែលម្អភាពរឹង ឬផលប៉ះពាល់កាន់តែខ្លាំងលើគុណភាពនៃផលិតផល ជាពិសេសសម្រាប់ធុងវេចខ្ចប់ទំនិញដែលមានគ្រោះថ្នាក់ គុណភាពនៃផលិតផលនឹងពិបាកក្នុងការការពារយ៉ាងពេញលេញ នៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាកែប្រែរូបមន្តនេះមិនទាន់មានបន្ថែមទៀតនៅឡើយទេ។ ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍។

Extrusion blow molding products កាន់តែច្រើនឡើង ការប្រើប្រាស់លក្ខខណ្ឌប្រែប្រួល ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចកាន់តែច្រើន ពូជ ម៉ាកក៏មានច្រើនផងដែរ ពីការពិតនៃការផលិត ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្លុំផ្លុំត្រូវការរចនា និងកែលម្អរូបមន្តនៃផលិតផលនីមួយៗ។ យោងទៅតាមលក្ខណៈផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលកាន់តែប្រសើរ។បច្ចេកវិទ្យារូបមន្តទូទៅដែលបានណែនាំខាងលើគ្រាន់តែជារូបមន្តទូទៅនៃផលិតផលផ្លុំផ្លុំធម្មតាមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ ហើយវាត្រូវបានស្នើឱ្យប្រើសម្រាប់ជាឯកសារយោងនៅក្នុងការផលិតជាក់លាក់នៃផលិតផលផ្លុំផ្លុំ។